![\"Image\"](\"https:\/\/fujifilm-x.b-cdn.net\/wp-content\/uploads\/2018\/09\/xh1_ibis_01.jpg\")
<\/a><\/p>\n<\/div>\nThere are no concerns for cameras without IBIS, because the precision is achieved when the body is assembled at the factory. But for a camera with IBIS it\u2019s a different story, especially with the 5-axis. In order to stabilize the image, the sensor surface tilts in pitch and yaw direction. To have IBIS that works, the precise position adjustment of the sensor surface is required for all the movement that IBIS commands.<\/p>\n<\/p>\n
<\/a><\/p>\n<\/div>\nAllora, come possiamo ottenerla? Ci\u00f2 verr\u00e0 illustrato in questo articolo dai punti di vista del design e della produzione.
\nIl primo punto \u00e8 il design. L\u2019IBIS pu\u00f2 essere diviso in 3 parti principali: parte di base, giunto e sensore giroscopico.<\/p>\n<\/p>\n
<\/a><\/p>\n<\/div>\nLa robustezza e la resistenza sono il segreto della parte di base, come menzionato in questo capitolo. La piastra di acciaio inox ha un valore di Ra0,05. Ra \u00e8 l\u2019unit\u00e0 di misura della levigatezza, vale a dire che l\u2019irregolarit\u00e0 media della superficie viene mantenuta al di sotto di 0,05 micron.<\/p>\n<\/p>\n Anche il giunto \u00e8 speciale. \u00c8 fatto di ceramica durevole che resiste alla deformazione. Il diametro della sfera \u00e8 di 1500 micron e la tolleranza di fabbricazione \u00e8 di \u00b10,3\uff05 (meno di 5 micron).<\/p>\n<\/p>\n
\n\u00a0Storia dello sviluppo N. 2<\/a>
\nMa c\u2019\u00e8 di pi\u00f9. Il giunto, che ha la forma di una sfera, \u00e8 posizionato sulla superficie della base. Per far muovere la sfera in modo regolare, anche la superficie della base deve essere liscia. Tuttavia, il problema \u00e8 che la piastra di base \u00e8 fatta di lega di magnesio e non \u00e8 liscia, nemmeno quando viene lucidata. Per risolvere il problema, l\u2019abbiamo abbinata a una piastra di acciaio con superficie a specchio.<\/p>\n<\/a><\/p>\n<\/div>\n